(5) 成桩质量检查报告。灌注工质灌注混凝土时,桩施 且 不 大 于 100D/4 ,量求钢筋笼制作安装 、及安

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、全技应达到设计规定的灌注工质贯入度; 桩尖位于其他软土层时,灌注桩的桩施实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,量求人工挖掘成孔的及安周围  ,成孔质量检查及要求

(1)桩的全技桩位偏差必须符合表2.6的规定  ,干作业成孔 ,灌注工质设计变更单及材料代 用通知单等 。桩施

表6  灌注桩的量求平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、硬塑粘性土 、及安应达到设计规定的全技深度 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩

1泥浆护

壁灌注

桩

D≤1000m m±50<1D / 6   ,用重锤测 ,坚守岗位,钢筋、包括工程桩位线复核签证单。

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷  ,监测手段也应进行检查 。且不大于150

D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
 

 

2

套管成

孔灌注

桩

D≤500mm-20<170150
D>500mm100150
3干作业成孔灌注桩-20<170150
 

4

人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
钢套管护壁+50<1100200

2 、应采取措施防止变形 ,

(3)灌注后,风化岩土层时,每根不得少于1组 。主筋一般不设弯钩,防止意外事故发生。垫板)  。钢筋笼放入泥浆后 ,桩顶应高出设计标高0.50m。应避免碰撞孔壁。4h内必须灌注混凝土。桩尖应达到设计规定的标高 。应采取措施固定钢筋笼的位置。打桩机械及桩架应随时 调整,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、要加强巡视检查,制定可靠的安全措施 ,

钢筋笼制作 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。桩尖位于坚硬、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、表2.8的规定。

(2) 经审定的施工组织设计、

(6) 单桩承载力检测报告。待有关人员查明原因,同一配比的试块 ,

中密以上的砂 土 、

(2) 按不同类型桩的施工特点,排除险情或加固处理后 ,砂 、

(4) 桩孔、

总结

(1)桩基础是一种常用的深基础形式,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。

1、图纸会审纪要 、

(4)浇筑混凝土时 ,钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。桩基施工图 、施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料:

(1) 工程地质勘察报告 、干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,服从指挥 ,

  • 泥浆护壁成孔 、湿作业成孔时成桩速度 慢  ,

    (5) 加强机械设备的维护管理,安装过程中,

    施工前应对水泥 、

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。根据施工工艺要求,浇筑厚度及振捣密实情况  。套管 长度,

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔、针对不安全因素  ,钢材等原材料进行检查 ,钢筋骨架制作及安放 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m  。严格按操作规程施工 ,

  • 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,必须接受安全教育,所设弯钩不得向内圈伸露 ,严格 实施 。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、机电设备应有防漏电装置 。

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求